珍珠棉克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、回復(fù)性差的缺點(diǎn)。具有隔水防潮、防震、隔音、環(huán)保、抗化學(xué)性能、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。下面我們來(lái)一起了解該材料的粘接方法。
1.單面涂膠
單面涂膠粘合的方法很簡(jiǎn)單。只需將膠水倒在要粘合的珍珠棉表面,然后用或刷子將膠水均勻地涂在表面,將兩塊粘在一起。粘合后,您可以適當(dāng)按壓它們,以確保粘合更緊密。涂覆在一側(cè)的粘合劑層通常干燥15至20分鐘,并在24小時(shí)內(nèi)完全固化。
2.雙面涂膠
雙面涂膠是指單面涂膠的技術(shù)。將膠水均勻地涂在需要粘合的兩種材料的表面,然后放在通風(fēng)的地方三到五分鐘。不用手拉絲就能摸到膠層,然后兩種珍珠棉材料就可以粘合在一起了。該方法具有定位速度快、附著力高的優(yōu)點(diǎn)。
3.機(jī)器涂膠
單面涂膠和雙面涂膠一般適合個(gè)人,而一般采用機(jī)器涂膠來(lái)粘貼珍珠棉板材。機(jī)器涂的膠比較粘稠,可以通過(guò)加入一定比例的稀釋劑進(jìn)行稀釋,按照一定比例不會(huì)影響膠的粘接性能,可以節(jié)約一定的生產(chǎn)成本。
在生活中,我們會(huì)接觸到很多包裝襯里,我相信我們對(duì)珍珠棉包裝材料并不陌生,經(jīng)常有很多客戶會(huì)問(wèn)包裝銷(xiāo)售人員,為什么不同廠家生產(chǎn)的珍珠棉密度不同?例如,一位長(zhǎng)期使用珍珠棉材料的客戶說(shuō),為什么一些制造商生產(chǎn)的珍珠棉密度高,顏色白色;一些制造商生產(chǎn)的珍珠棉恢復(fù)性很差,變形后難以恢復(fù)形狀?珍珠棉原料的生產(chǎn)過(guò)程是怎么回事?,為了解決這個(gè)問(wèn)題,珍珠棉原料的生產(chǎn)過(guò)程? 事實(shí)上,在珍珠棉的泡沫生產(chǎn)中,每個(gè)制造商都會(huì)在珍珠棉的制造過(guò)程中使用松氨酚,如果不添加松氨酚生產(chǎn)的珍珠棉會(huì)收縮軟化,所以在制造過(guò)程中必須添加抗收縮添加劑分子蒸餾松氨酚 分子蒸餾松氨酚是一種添加劑,具有穩(wěn)定、發(fā)泡、收縮、光滑、靜電、改性等功能,廣泛應(yīng)用于化工、包裝等行業(yè)。松氨酚是理想的發(fā)泡劑和抗收縮劑??勺鳛楦甙l(fā)泡聚乙烯、聚發(fā)泡劑,結(jié)合丁烷等發(fā)泡劑,效果非常好。使用分子蒸餾松氨酚的塑料發(fā)泡產(chǎn)品外觀非常光滑明亮,無(wú)收縮現(xiàn)象。
珍珠棉發(fā)泡的原理是什么? EPE在珍珠棉包裝材料的生產(chǎn)過(guò)程中,使用的是物理泡沫而不是化學(xué)泡沫。 目前,常見(jiàn)的泡沫是丁烷泡沫。其發(fā)泡原理是利潤(rùn)丁烷氣體在罐內(nèi)為液體,在機(jī)頭模具擠出時(shí)瞬間氣化,因?yàn)樗m合EPE珍珠棉樹(shù)脂的發(fā)泡是物理發(fā)泡劑從液體轉(zhuǎn)化為氣體的結(jié)果。其次,要求發(fā)泡劑無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)腐爛。發(fā)泡后,聚合物中沒(méi)有殘留物。 聚乙烯熔體滲透率低,室溫下蒸汽壓力低,揮發(fā)性高,分子量低,密度高,單位體積氣體成本低,在擠出狀態(tài)下可溶于聚乙烯,溫度和壓力升高,溶解量變化增加,容易使塑料發(fā)泡成型。